Glazen flessendrukmachine

A: Veel voorkomende afdrukmethoden voor drukmachines voor glazen flessen zijn onder meer zeefdruk, thermische overdracht en inkjetprinten. Zeefdruk is geschikt voor diverse inkten en heeft duidelijke patronen; thermische overdracht kan een zeer nauwkeurige beeldoverdracht bereiken; inkjetprinten is flexibel en efficiënt en kan snel van patroon veranderen.

A: De drukmachine voor glazen flessen stelt bepaalde eisen aan het oppervlaktemateriaal van glazen flessen. Het oppervlak van de glazen fles moet schoon, droog en vrij van onzuiverheden zoals olie zijn om een ​​goede inkthechting te garanderen.

A: De inkten voor de drukmachine voor glazen flessen omvatten voornamelijk inkten op oplosmiddelbasis, UV-inkten en inkten op waterbasis. Inkten op oplosmiddelbasis drogen snel en hebben een sterke hechting, maar zijn iets minder milieuvriendelijk; UV-inkten harden snel uit, hebben een hoge glans en zijn slijtvast; Inkten op waterbasis zijn milieuvriendelijk en vrij van vervuiling.

A: Reinig de printkop, het scherm en andere onderdelen van de glazen flessendrukmachine regelmatig om te voorkomen dat inktresten verstopt raken. Controleer de spanning van mechanische transmissieonderdelen zoals riemen en kettingen en pas de smering tijdig aan. Het elektrische systeem moet droog en schoon worden gehouden om kortsluitingsstoringen te voorkomen. Bovendien moet het inkttoevoersysteem worden onderhouden om een ​​soepele inkttoevoer te garanderen.

EEN: Ja. De drukmachine voor glazen flessen kan meerkleurige overdrukken bereiken, variërend van twee kleuren tot meer dan een dozijn kleuren. Door middel van een nauwkeurig positionerings- en kleurafstemmingssysteem kunnen complexe patronen op glazen flessen worden afgedrukt.

A: Voor inkten op oplosmiddelbasis van een drukmachine voor glazen flessen kan de droogsnelheid worden aangepast door de ventilatie, temperatuur en vochtigheid te regelen; UV-inkten zijn afhankelijk van ultraviolette uithardingsapparaten om ervoor te zorgen dat de ultraviolette intensiteit en de belichtingstijd geschikt zijn; Inkten op waterbasis kunnen worden verwarmd en gedroogd of er kan droogmiddel aan worden toegevoegd.

A: Algemene drukmachines voor glazen flessen kunnen zich tot op zekere hoogte aanpassen aan het bedrukken van speciaal gevormde glazen flessen door te worden uitgerust met speciale armaturen of positioneringsapparatuur. Hoe complexer de vorm van de speciaal gevormde fles, hoe groter het aanpassingsvermogen en de foutopsporingsmoeilijkheden van de apparatuur, en er kunnen op maat gemaakte oplossingen nodig zijn om ervoor te zorgen dat het patroon nauwkeurig in verschillende delen kan worden afgedrukt.

A: Allereerst moet de lay-out van de drukkerij redelijk ontworpen zijn en moet er een speciale inktmeng- en opslagruimte worden ingericht. De glazen flessendrukmachine is uitgerust met goede beschermende voorzieningen, zoals beschermhoezen voor de inktladen, om inktspatten te voorkomen. Operators houden zich strikt aan de operationele procedures, dragen beschermende uitrusting, ruimen de gemorste inkt op tijd op en houden de werkomgeving schoon om inktvervuiling effectief te voorkomen.

A: Voor gebogen flessen gebruikt de glazen flessendrukmachine meestal een elastische drukplaat of een mondstuk met verstelbare hoek. Tijdens het printproces worden de printdruk en de spuitmondhoek automatisch aangepast aan de kromming van het fleslichaam, zodat de inkt gelijkmatig aan het oppervlak van het fleslichaam wordt gehecht.

A: Het geluid van de glazen flessendrukmachine ligt tijdens normaal gebruik binnen een acceptabel bereik. Als de apparatuur echter veroudert, de mechanische onderdelen versleten zijn of te weinig onderhoud hebben, kan dit harde geluiden veroorzaken. Het geluidsniveau van de drukmachine tijdens bedrijf kan effectief worden verminderd door de apparatuur regelmatig te onderhouden, de transmissieonderdelen te smeren en de losse onderdelen vast te draaien.